Instruire

Centrul educațional ESAB

Din 1904, când Oscar Kjellberg a inventat electrodul învelit pentru sudură, ESAB a jucat un rol extrem de important, mai mult decât orice altă companie, în descoperirea și dezvoltarea proceselor de sudură recunoscute pe scară largă.

Centrul de documentare ESAB deține o mare cantitate de informații pentru sudori, ingineri, inspectori de sudură și manageri de proiecte.

Introducere în inspecția sudurii

Multe caracteristici ale sudurii pot fi evaluate în timpul inspecției sudurii, unele având legătură cu dimensiunea sudurii, altele cu prezența neregularităților de sudură. Dimensiunea unei suduri poate fi extrem de importantă întrucât, adesea, poate avea legătură directă cu rezistența sudurii și performanța asociată; o sudură subdimensionată ar putea să nu reziste la tensiunea aplicată în timpul funcționării. Neregularitățile sudurii pot fi și ele importante. Acestea sunt imperfecțiuni din interiorul sau apropierea sudurii, care pot sau nu, în funcție de dimensiune și/sau amplasare, să reducă performanța prevăzută a sudurii. În mod obișnuit, aceste neregularități, când prezintă o dimensiune ...

Multe caracteristici ale sudurii pot fi evaluate în timpul inspecției sudurii, unele având legătură cu dimensiunea sudurii, altele cu prezența neregularităților de sudură. Dimensiunea unei suduri poate fi extrem de importantă întrucât, adesea, poate avea legătură directă cu rezistența sudurii și performanța asociată; o sudură subdimensionată ar putea ...

Citeşte mai mult

Patru pași în vederea alegerii duzei adecvate

Alegeți o duză monobloc sau din două piese: Acetilenă – întotdeauna o duză monobloc. Alți combustibili gazoși – o duză din două piese asigură cea mai eficientă funcționare pentru tăiere normală. Duza monobloc prelungește durata de viață în condiții termice foarte solicitante. Alegeţi seria: Duze seria 1500 OXWELD® – Accesorii de tăiere CW-23, CW-400 și CW-500 Aprinzătoare manuale de tăiere C-32, C-66, C-77 și C-97 Toate aprinzătoarele de tăiere ale mașinii Duze seria 4200 PUROX® – Accesorii de tăiere CW-200, CW-250 și CW-300 Aprinzătoare manuale de tăiere de tip „E” și C-84 Alegeți capacitatea de preîncălzire: Alegerea duzei depinde de capacitatea de preîncălzire. Oțelul acoperit cu rugină ...

Alegeți o duză monobloc sau din două piese: Acetilenă – întotdeauna o duză monobloc. Alți combustibili gazoși – o duză din două piese asigură cea mai eficientă funcționare pentru tăiere normală. Duza monobloc prelungește durata de viață în condiții termice foarte solicitante. Alegeţi seria: Duze seria 1500 OXWELD® – Accesorii de tăiere CW-23, CW-400 ...

Citeşte mai mult

Pot suda aluminiu cu oțel?

Q: Pot suda aluminiu cu oțel prin procesul de sudură GMAW sau GTAW?

A: În timp ce aluminiul poate fi îmbinat relativ ușor cu majoritatea materialelor prin asamblare prin lipire sau fixare mecanică, sunt necesare tehnici speciale, de sudare cu arc electric, dacă acesta trebuie sudat cu alte metale precum oțelul. Se formează compuși intermetalici foarte casanți atunci când metale precum oțelul, cuprul, magneziul sau titanul sunt sudate cu arc electric cu aluminiu. Pentru a evita acești compuși casanți, au fost dezvoltate câteva tehnici speciale pentru a izola celălalt metal de aluminiul topit în timpul procesului de sudare cu arc. Cele mai comune două metode de facilitare a sudării cu arc ...

Q: Pot suda aluminiu cu oțel prin procesul de sudură GMAW sau GTAW?

A: În timp ce aluminiul poate fi îmbinat relativ ușor cu majoritatea materialelor prin asamblare prin lipire sau fixare mecanică, sunt necesare tehnici speciale, de sudare cu arc electric, dacă acesta trebuie sudat cu alte metale precum oțelul. Se formează compuși intermetalici ...

Citeşte mai mult

Ghid de selectare a sârmei MIG

Sudabilitate Performanța de sudare a sârmei MIG este descrisă prin următorii factori: Structura corespunzătoare a metalului sudat Fluiditatea băii de sudură Aspectul depunerii și topirea muchiilor Tendința de stropire Structura corespunzătoare a metalului depus Structura corespunzătoare a metalului depus este caracterizată prin lipsa porozității, o bună fuziune și absența fisurilor. Porozitatea, cea mai frecvent menționată cauză a structurii slabe a sudurii, este determinată de excesul de oxigen din atmosferă, gazul de protecţie și orice contaminare a materialului de bază combinate cu carbon în metalul depus pentru a forma grupuri de monoxid de carbon (CO). O parte din CO poate fi captat ...

Sudabilitate Performanța de sudare a sârmei MIG este descrisă prin următorii factori: Structura corespunzătoare a metalului sudat Fluiditatea băii de sudură Aspectul depunerii și topirea muchiilor Tendința de stropire Structura corespunzătoare a metalului depus Structura corespunzătoare a metalului depus este caracterizată prin lipsa porozității, ...

Citeşte mai mult

Metode de evaluare a calității de debitare cu plasmă

Introducere La fel ca orice proces de tăiere, există o serie de variabile care afectează calitatea debitării cu plasmă. Printre aceste variabile se numără:

Tip de arzător Alinierea arzătorului Starea consumabilelor Tensiunea arcului sau înălţimea de tăiere Tip de gaz Puritatea gazului Presiunea şi fluxul gazului Grosimea materialului Compoziția materialului Starea suprafeței Intensitatea de debitare Dimensiunea orificiului duzei Viteza de debitare (de ex. viteza de deplasare a utilajului) Majoritatea acestor variabile sunt interdependente, ceea ce înseamnă că dacă schimbați o variabilă, vor fi afectate și celelalte. Întrucât poate fi dificil să vă dați seama cum să remediați ...

Introducere La fel ca orice proces de tăiere, există o serie de variabile care afectează calitatea debitării cu plasmă. Printre aceste variabile se numără:

Tip de arzător Alinierea arzătorului Starea consumabilelor Tensiunea arcului sau înălţimea de tăiere Tip de gaz Puritatea gazului Presiunea şi fluxul gazului Grosimea materialului Compoziția ...

Citeşte mai mult

Care este cea mai bună modalitate de a debita o placă de oțel

Oxigaz, plasmă, laser sau jet de apă Există mai multe modalități de a debita o placă de oțel moale, unele dintre ele fiind adecvate pentru automatizare, altele nu. Unele sunt potrivite pentru plăci mai subțiri, altele pentru plăci mai groase. Unele sunt rapide, altele lente. Unele sunt ieftine, altele nu. Și unele sunt precise, altele nu. Acest articol prezintă pe scurt patru metode principale utilizate la mașinile CNC de debitare, compară punctele forte și punctele slabe ale fiecărui proces și, apoi, prezintă câteva criterii de care puteți ține cont pentru a decide care proces este cel mai potrivit pentru aplicația dumneavoastră. Debitare oxigaz Debitare cu arzător cu oxigaz sau debitare ...

Oxigaz, plasmă, laser sau jet de apă Există mai multe modalități de a debita o placă de oțel moale, unele dintre ele fiind adecvate pentru automatizare, altele nu. Unele sunt potrivite pentru plăci mai subțiri, altele pentru plăci mai groase. Unele sunt rapide, altele lente. Unele sunt ieftine, altele nu. Și unele sunt precise, altele nu. Acest articol ...

Citeşte mai mult


Comunitate

Alăturați-vă Comunității ESAB! Rămâneți conectați cu ESAB pe Facebook, YouTube și Twitter și fiți la curent cu cele mai noi evenimente. Verificați promoțiile, fotografiile, materialele noastre video și multe altele! Luați legătura și împrieteniți-vă cu alți fani sau discutați despre ultimele postări și comunicate.



x
x

x

Loading..